2025-08-21
Flux de processus
Moulage par injection en plastiqueLe processus se compose de sept étapes: séchage, fusion, injection à haute pression, tenue de pression et compensation de rétrécissement, refroidissement et réglage, ouverture et éjection de moisissure et inspection de la qualité post-traitement.
Les granulés de matières premières en plastique doivent être déshumidifiées. Des matériaux comme le nylon doivent être séchés à 80-130 ° C pendant 4 à 8 heures pour éviter les bulles.
Les matières premières en plastique sont chauffées et fondues dans le baril. La température varie pour différents matériaux: PP: 160-175 ° C, PC: 270-300 ° C. La vis dans le baril tourne pour assurer un débit uniforme.
La fusion en plastique est injectée dans la cavité du moule fermé à 70-150 MPa pour remplir le moule.
Le maintien de la pression de la machine pour compenser le retrait de refroidissement nécessite un contrôle précis du temps de maintien pour empêcher les marques d'évier.
Le refroidissement et le réglage représentent 70 à 80% de l'ensemble du cycle de moulage par injection. La température du moule est contrôlée entre 40 et 120 ° C pour garantir que lepièces en plastiqueCool uniformément et ne déformez pas.
Un éjecteur mécanique ou un bras robotique élimine le produit pour éviter les dommages de surface.
Les travailleurs retirent des pièces en plastique supplémentaires et vérifient dans quelle mesure les produits en plastique fonctionnent et s'adaptent.
Applications
Pièces d'injection en plastiquesont utilisés dans diverses industries.
Nécessités quotidiennes: Ce processus de moulage par injection est rapide et rentable. Les exemples incluent la vaisselle, les boîtes de stockage et les jouets.
Pièces automobiles: Les produits en forme de complexe comprennent des captures d'instruments, des couvercles de phares et des conduits d'évent.
Électronique et électrique:Moulage par injectionAvec une précision de ± 0,1 mm comprend des produits tels que les étuis de téléphone portable, les clés du clavier et les connecteurs.
Dispositifs médicaux: Les produits nécessitant la stérilité comprennent des boîtiers de seringue et des composants d'instruments chirurgicaux.
Industriel: Les produits en plastique à haute résistance comprennent des engrenages, des tuyaux et des vannes.
Avantages