Case de téléphone PLA

Le boîtier du téléphone PLA est composé de trois matières premières: PLA, PBAT et fibre de bambou par moulage par injection à basse température. Le boîtier de téléphone biodégradable est respectueux de l'environnement, sain, confortable, résistant aux drop et anti-déformation. Les émissions de carbone des matières premières PLA ne représentent que 10% à 15% des plastiques traditionnels. Le PBAT absorbe l'énergie et le boîtier ECO peut résister aux gouttes et au tampon; La dureté de surface de la fibre de bambou est élevée, il est donc résistant aux rayures et résistant à l'usure. La couverture de téléphone composable convient aux modèles communs et les modèles spéciaux peuvent également être personnalisés. La densité des particules de fibres de bambou peut être ajustée pour former des textures rayées / tachetées; Les colorants PLA + basés sur l'eau prennent en charge la personnalisation des couleurs Pantone.

Technologie matérielle

Le cas de téléphone composable utilise la technologie innovante des matériaux composites respectueux de l'environnement de la fibre de bambou PLA + PBAT +, réalisant un équilibre entre la performance et la protection de l'environnement:

Le corps principal de Bio à base de Bio - dérivé de l'amidon de maïs, fournit du dureté et de la rigidité, 100% compostables et dégradables;

PBAT Modification flexible - polyester dégradable à base de pétrole (représentant 20 à 30%), améliorant considérablement les performances anti-chute (1,5 mètre chute sans dommage);

Renforcement des fibres de bambou - contenu de 30% de fibres à courte coupe, grâce à la technologie de traitement des interfaces brevetées, la résistance à la traction est augmentée de 50% à 65 MPa.

Moulage par injection à basse température et contrôle de la qualité

La production de cas d'iPhone durable implique quatre étapes: la plastification, l'injection, l'emballage, le refroidissement et le démollage. Les particules en plastique sont chauffées à un état fondu (170-185 ℃) dans le baril; La vis injecte la fusion sous une pression d'injection de 60 à 80 MPA; La pression d'emballage de 30 MPA compense le retrait jusqu'à la solidification de la porte; Le boîtier du téléphone PLA est éjecté après refroidissement par eau (15-20 secondes). Huaner a un contrôle de qualité strict: surveillance infrarouge en ligne de l'uniformité de la fusion, inspection aléatoire de la tolérance dimensionnelle (± 0,15 mm) pour chaque moule et test de chambre environnementale de 48 heures (50 ℃ / 95% RH) pour vérifier que le taux de déformation est inférieur à 0,3%.

‌Personnalisation et emballage‌

Logo de gravure au laser: les étuis de téléphone adaptés aux écos prennent en charge la gravure fine de la profondeur du logo d'entreprise ≤ 0,3 mm (compatible avec la structure des fibres de bambou).

Conception de texture naturelle‌: conserver la texture naturelle de la fibre de bambou, offrez des options de couleurs respectueuses de l'environnement telles que la couleur du bois d'origine / la couleur carbonisée.

Impression à l'encre respectueuse de l'environnement‌: Huaner utilise des pigments à base d'eau pour imprimer les modèles (émissions de COV réduites de 80%) ‌

Sacs d'emballage compostables (matériaux à base d'amidon PLA +)

Instructions personnalisées respectueuses de l'environnement (imprimées à l'encre de soja)