Processus de production de moules de moulage sous pression en aluminium

L'industrie de transformation du moulage a également de nombreuses opportunités de développement, en particulier le moulage sous pression de l'aluminium qui est un domaine d'application très large. Alors, quels sont les processus de production de moules de moulage sous pression en aluminium ? Quelles sont les considérations dans ces processus ?

Moulage sous pression en alliage d'aluminium

Processus de production de moules de moulage sous pression en aluminium :

1, conception du moule de moulage sous pression en aluminium : divisé en séparation du produit, conception du canal d'écoulement, curseur, dé à coudre, échappement, conception de décharge de scories, etc. ; Cela nécessite que le concepteur du moule ait suffisamment d'expérience et de familiarité avec le produit, afin que le moule de moulage sous pression en aluminium conçu puisse donner de bons résultats, qu'il s'agisse d'une durée de vie ou d'un produit de moulage sous pression ;

2, concevoir le dessin : les différentes pièces et accessoires du moule de moulage sous pression en aluminium sont dessinés un par un, le premier est le dessin 3D, suivi du dessin 2D, le premier design doit être revu après le dessin, suivi du directeur du département de moulage et de l'ingénieur correspondant du projet, le dessin d'examen commercial, pour assurer le bon déroulement de la production et de la production du moule de moulage sous pression en aluminium ;

Boîte de vitesses moulée sous pression

3. Traitement des moules de moulage sous pression en aluminium : le traitement des moules est divisé en traitement du cadre de moule, traitement du noyau de moule (noyau de moule), traitement du dé à coudre, du curseur et d'autres accessoires, en plus du besoin de machine à étincelles, fraiseuse, meuleuse, CNC, chaleur traitement et autres équipements de fabrication de moules pour le traitement ;

Quatrièmement, assemblage de moules de moulage sous pression en aluminium : cette section nécessite que les processus précédents soient terminés avec succès et que toutes sortes d'accessoires soient en place. L'installateur responsable de cet ensemble de moules en est généralement responsable. L'installateur connaît très bien ce moule, possède une certaine expérience, connaît les dessins, possède une bonne technologie d'assemblage et connaît diverses machines de fabrication de moules, sinon il ne peut pas être manipulé de manière indépendante en cas d'assemblage. Les monteurs expérimentés sont souvent capables d’assembler indépendamment un ensemble de moules face à divers problèmes