L'industrie mécanique est extrêmement importante pour la production de l'ensemble de la société

L'industrie des machines occupe une position de leader dans l'économie et constitue le secteur central du système industriel. Le développement de l'industrie mécanique est l'un des maillons importants pour réaliser la modernisation. Sans une industrie mécanique développée, il n’y aurait pas d’agriculture, de défense nationale et de science et technologie modernes.

La spécialisation de l'industrie mécanique est une politique technique et économique importante, mais aussi un travail d'organisation sociale de la production extrêmement subtil, pour améliorer le niveau de spécialisation et de coopération est nécessaire des conditions et des bases. Outre un ajustement raisonnable de l'aménagement industriel, la mise en place d'un réseau de circulation et de transport efficace et l'utilisation active des nouvelles technologies, le renforcement de l'organisation et de la gestion doit également être combiné aux « trois changements ».

Les « trois changements » sont la standardisation, la généralisation et la sérialisation. Comme la spécialisation, sa signification s’applique non seulement à l’industrie mécanique, mais aussi à l’ensemble de la production sociale. Sa tâche principale est d'étudier les meilleurs avantages économiques avec le moins de main d'œuvre et de matière. Il joue un rôle important dans la réduction des coûts de conception, l'accélération du développement des variétés, l'amélioration de la qualité des produits et de la productivité du travail, ainsi que la facilitation de l'utilisation et de la maintenance.

1. « Trois changements » de produits mécaniques

Spécifiquement à l'industrie des machines, les « trois changements » font référence à la série de produits mécaniques, à la généralisation et à la standardisation des pièces. Il existe de nombreux types de produits mécaniques, une large gamme d'objets de service, des exigences différentes et des marchés mutuels entre entreprises. Un ensemble ou un nouvel équipement depuis le début depuis les exigences jusqu'à l'utilisation, le milieu doit passer par les principales étapes de recherche, de test, de conception, de fabrication, d'installation, d'utilisation, de maintenance, etc., Une large gamme de machines CNC les pièces, les pièces d'emboutissage, les pièces en tôle, les pièces moulées sous pression, une petite gamme de supports, une vis, ont toutes leurs normes de production.

Il existe des ensembles complets de machines individuelles, des ensembles complets d'unités, des ensembles d'atelier, des ensembles d'usine et des matières premières telles que l'acier, les métaux non ferreux, l'industrie légère, l'industrie chimique et le pétrole. La fourniture de matériaux et de minéraux implique une large gamme de zones.

Ce n'est qu'en établissant une norme industrielle complète que nous pouvons garantir que le produit est conforme aux exigences et que la qualité est conforme les unes aux autres. Si un maillon est déréglé, cela peut affecter l’ensemble. Mettre en œuvre le « trois » dans l'industrie des machines est bénéfique pour les utilisateurs, les fabricants et les pays. Ceci est particulièrement fondamental lorsque la production est organisée de manière spécialisée et collaborative.

2.sérialisation de certains produits

Sérialisation des produits Comme nous le savons tous, nous devons utiliser différentes spécifications de machines-outils pour traiter des pièces de différentes tailles, avec différentes tailles de moteurs pour piloter différentes spécifications de machines-outils, déterminer raisonnablement les spécifications de ces machines-outils, la taille et d'autres paramètres principaux, et former une série, c'est cette sérialisation de certains produits.

Le principe de formulation de séries de produits doit répondre aux besoins du plus grand nombre de changements avec le moins de spécifications et de modèles, et veiller à rester autant que possible cohérent avec les produits similaires des grandes entreprises étrangères, afin de faciliter l'importation et l'exportation d'équipements. soutenir les besoins.

3.La généralisation et la standardisation des pièces

La généralisation et la standardisation des pièces Lorsque les entreprises organisent la production, elles divisent généralement toutes les pièces de la machine en plusieurs catégories telles que les pièces spéciales, les pièces universelles et les pièces standards. Les pièces spéciales sont des pièces spéciales d'une machine.

Les pièces universelles font référence à certains modèles et même à d'autres modèles de pièces disponibles pour la machine, par exemple, l'étau de machine utilisé pour saisir la pièce à usiner sur la fraiseuse, peut non seulement être utilisé dans la fraiseuse universelle, mais également dans la fraiseuse verticale. , fraisage horizontal, machine de forme peut être utilisée ; De même, il existe divers accessoires de machines-outils, pièces hydrauliques, composants électriques, table métallique pour instruments, etc.

Les pièces standard sont des pièces normalisées par l'État ou l'industrie, qui peuvent être utilisées dans une variété de produits, tels que des vis, des roulements, etc., et leur utilisation est large et large. Pour ces pièces (y compris également certaines pièces générales), en raison de la production à grande échelle du produit, cela est propice à l'utilisation de technologies de pointe et d'équipements spéciaux, ainsi qu'à l'utilisation rationnelle des matières premières pour obtenir l'effet économique d'assurer la qualité et la qualité du produit. réduisant les coûts de production. Xiamen Huaner Technology Co., Ltd. est spécialisée dansPièces de machines CNC, pièces d'estampage, pièces en tôle et pièces moulées sous pression, et est très familier avec l'équipement de quincaillerie en matériaux métalliques, et il est également très bon pour le contrôle standard, et il est faible pour les produits en plastique.

En fin de compte, dans une série de machines, plus les pièces courantes et les pièces standard sont utilisées, plus l'efficacité de la conception et de la production est élevée. Par exemple, l'entreprise produit des supports, il existe 2 séries et 6 types de supports dans le produit, la taille globale est fondamentalement la même, mais 99 pièces principales telles que les vis, le traitement de surface, la position du trou de vis ne peuvent pas être utilisées et doivent à fabriquer séparément.

La standardisation des composants offre des conditions favorables à une production spécialisée et à une collaboration.